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在現(xiàn)代生活中,電纜作為傳輸電能的重要媒介無處不在。然而,大多數(shù)人對于這些看似普通的線纜背后所蘊含的復(fù)雜技術(shù)和工藝卻知之甚少。本文旨在揭開電纜押出原理這一神秘面紗,帶您深入理解電纜生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。
讓我們明確一個概念:“押出”是電纜制造過程中的一種專業(yè)術(shù)語,指的是將絕緣材料或護套材料均勻、連續(xù)地覆蓋在導(dǎo)體上的工藝過程。這種技術(shù)不僅適用于電力電纜的絕緣層制作,也廣泛用于通信電纜和特種電纜的生產(chǎn)中。
原料準(zhǔn)備:選擇合適的聚合物材料(如聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯等)作為絕緣或護套的基礎(chǔ)。這些材料需具備優(yōu)良的電氣性能、機械強度及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的能力。
加熱熔融:將準(zhǔn)備好的原料送入擠出機中加熱至一定溫度使其熔融。這一過程對溫度控制極為嚴(yán)格,以確保材料流動性良好且不發(fā)生降解。
擠出成型:熔融狀態(tài)下的物料被推送通過特定形狀的模具頭,從而形成所需厚度與截面尺寸的連續(xù)管材結(jié)構(gòu)。此階段還需注意保持恒定壓力與速度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
冷卻固化:新形成的熱塑性管立即進入冷卻水槽或空氣通道進行快速降溫處理,促使其迅速硬化定型。適當(dāng)?shù)睦鋮s速率對于最終產(chǎn)品外觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)都有重要影響。
收卷包裝:經(jīng)過充分冷卻后的成品會被自動收集起來并纏繞到指定長度的軸上,方便后續(xù)運輸使用。此外,還會根據(jù)客戶需求添加打印標(biāo)識等信息。